目前常用的3D打印高分子材料有聚酰胺、聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯和ABS等。雖然3D打印最常見的市場材料是ABS、PLA，實際上尼龍才是應用規(guī)模最大的材料。預計到2022年，尼龍將占據(jù)3D打印材料市場30%的市場份額。

       影響材料材料應用于3D打印的因素主要有：打印溫度高、材料流動性差，導致工作環(huán)境出現(xiàn)揮發(fā)成分，打印嘴易堵，影響制品精密度；普通的材料強度較低，適應的范圍太窄，需要對材料做增強處理；冷卻均勻性差，定型慢，易造成制品收縮和變形；缺少功能化和智能化的應用。

      工業(yè)領域未來大規(guī)模工業(yè)應用在全球3D打印市場有望迎來爆發(fā)式增長。

      在工業(yè)級領域，3D打印經(jīng)過30年的發(fā)展，已經(jīng)形成了一條完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

      目前3D打印技術已經(jīng)在軍事、航空航天、醫(yī)療、汽車、機械設備制造及消費領域得到了一定的應用。

      3D打印應用于建筑，建筑承重件，汽車零部件，工業(yè)零件。產(chǎn)業(yè)鏈的每個環(huán)節(jié)都聚集了一批領先企業(yè)。

      隨著3D打印技術的發(fā)展，傳統(tǒng)材料的性能被大幅提升，依靠材料強大的快速熔融沉積和低溫粘接特性將被廣泛應用到3D打印制造領域。除了材料自身可以通過3D打印制品外，在玻璃、陶瓷、無機粉體、金屬等的3D打印都需要依靠材料的粘接性來完成。

      通過改性材料的強度被用來直接替換金屬用于各類復雜構件，既便宜又質(zhì)輕。甚至可以替代玻璃、陶瓷等制品，從而使材料在3D制造中被廣泛應用。

材料可避開低強度的缺陷，向復合化、功能化發(fā)展，特別是實現(xiàn)多元材料復合、從而賦予材料特定功能。通過3D打印技術制造工藝復雜的智能材料、光電高分子材料、光熱高分子材料、光伏高分子材料、儲能高分子材料等。

      3D打印因具有不需要模具、零部件的快速修復等優(yōu)點，能將中國制造業(yè)前進5-10年，3D打印堪稱是工業(yè)界的一場革命。